在管鏈輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，輸送帶的強(qiáng)度驗(yàn)證通?；谶\(yùn)行過程中的靜態(tài)張力，并考慮其他因素來設(shè)定安全系數(shù)。管鏈輸送機(jī)輸送帶強(qiáng)度的主要因素如下：

  1.靜力是網(wǎng)帶式輸送機(jī)穩(wěn)定工作張力的保證。當(dāng)網(wǎng)帶內(nèi)部有相同的張力時(shí)，由靜態(tài)張力引起的拉應(yīng)力分布均勻。隨著網(wǎng)帶的運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生交替拉應(yīng)力，這是選擇網(wǎng)帶強(qiáng)度的基礎(chǔ)。

  2.動(dòng)態(tài)張力是網(wǎng)帶的制動(dòng)。每個(gè)顆粒的速度、管鏈的輸送速度、張力和擾動(dòng)具有動(dòng)態(tài)特性，并且是時(shí)間的函數(shù)。

  3.附加應(yīng)力網(wǎng)帶的附加應(yīng)力包括垂直和水平彎曲段繞過滾筒的彎曲應(yīng)力和過渡段的附加應(yīng)力。在工程設(shè)計(jì)中，只要準(zhǔn)確選擇滾筒直徑、過渡滾筒的間距和形狀以及網(wǎng)帶輸送機(jī)的彎曲半徑，就可以大大降低這些附加應(yīng)力。

  近幾年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型和市場的不斷變化，由于技術(shù)設(shè)計(jì)的限制，過去的運(yùn)輸設(shè)備已經(jīng)不能滿足未來市場的需求。根據(jù)許多已知的數(shù)據(jù)，食品、制藥等行業(yè)對(duì)粉末、石膏、小顆粒、小零件等各種散狀物料都有運(yùn)輸需求。由于生產(chǎn)技術(shù)等原因。而過去的運(yùn)輸設(shè)備不具備連續(xù)運(yùn)輸各種物資的能力。

  煤炭、建筑等行業(yè)十分重視運(yùn)輸效率，但過去運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)計(jì)理念過于復(fù)雜，運(yùn)輸系統(tǒng)不夠穩(wěn)定。即使設(shè)備高功率運(yùn)行，也難以達(dá)到預(yù)期的輸送效率。例如，一些化肥制造企業(yè)有特殊的工作環(huán)境，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸距離、運(yùn)輸方向和運(yùn)輸高度有特殊要求，甚至要求在物料輸送過程中防止污染和環(huán)境保護(hù)。

  如何成功解決這一系列問題，將決定運(yùn)輸設(shè)備未來的發(fā)展方向。管鏈輸送機(jī)的輸送系統(tǒng)可由一平輸送機(jī)、傾斜輸送機(jī)和垂直輸送機(jī)組成。管鏈輸送機(jī)通常由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、轉(zhuǎn)向器、輸送管、輸送鏈和控制系統(tǒng)組成。

  管鏈輸送機(jī)采用閉路管道輸送，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)久耐用。整個(gè)輸送過程由鏈條驅(qū)動(dòng)。這種輸送方式保證了設(shè)備能夠連續(xù)輸送各種散裝物料，如粉狀、糊狀、小顆粒、小件等。

  設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能耗低。在同等能耗下，輸送能力可達(dá)300m/h，工作效率高。管鏈輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化纖、農(nóng)藥、礦石、食品、飼料、建材等行業(yè)。不同行業(yè)的物料不同，運(yùn)輸要求不同，非標(biāo)定制尤為重要。不同的客戶對(duì)輸送距離的要求不同，輸送長度也會(huì)不同。